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造粒および乾燥機能を備えたFLワンステップ流動床乾燥機

簡単な説明:

医薬品の造粒とコーティング。造粒:錠剤顆粒、顆粒用顆粒、カプセル用顆粒。コーティング:顆粒とピルの保護層、発色剤徐放、フィルム、腸溶コーティング。食品の造粒とコーティング。砂糖、コーヒー、ココアケーキ、バターパウダージュース、アミノ酸、調味料、パフ食品の炒め物。農薬、顔料、染料、造粒。乾燥粉末、顆粒およびブロック材料。


製品の詳細

製品タグ

特徴

粉末造粒により流動性が向上し、粉塵の飛散が少なくなります。粉末造粒により溶解性を向上させます。混合-造粒-乾燥は1台の機械で完了します。帯電防止濾布を使用しているため、安全に操作できます。圧力逃がし穴を設定します。爆発が発生すると、人員が怪我をすることはありません。機器にデッドコーナーがなく、ロードとアンロードが軽くて速く、「GMP」規格に準拠した洗浄が便利です。プログラム制御、アナログ画面表示、およびユーザーが選択できるその他のテクノロジーを備えた高度な自動化。

動作原理

粉末状の材料は、ホッパーの密閉容器に入れられます。熱風の影響により、粉末は流動循環に懸濁され、均一な混合を実現します。同時に、噴霧されたバインダーを容器に噴霧して容器内の粉末を湿らせ、粉末を凝縮させて緩い形状にする。同時に、効率的な乾燥のための熱風の流れにより、小さな粒子、顆粒、水は継続的に蒸発し、粉末は継続的に固化し、プライミングプロセスが繰り返されて理想的で均一なミクロポーラス球状粒子が形成され、一度にコンテナ。造粒と乾燥の3つのプロセス。固形製剤の含水量と崩壊時間を検査指標として、結果をtで試験した。結果:固形製剤を乾燥させた場合、煮沸乾燥法は従来の乾燥法とは大きく異なりました(p0.01)。

プロセスフロー

Process flow

1.マテリアルトラック2.コントロールバルブ3.一次フィルター4.超高効率フィルター5.ヒーター6.マテリアル液体ポンプ7.誘導ドラフトファン8.マフラー

技術的パラメータ

アイテム 単位 タイプ
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
容器  音量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 クライアント別
直径 んん 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
最小 Kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
容量 マックス Kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
ファン
容量 m3 / h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
プレッシャー mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸気支出 Kg / h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
圧縮空気の消費 m3 / min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
本体の重量 Kg 500 700 900 WOO 1100 1300 1500 1800 2000
蒸気圧 Mpa 0.3〜0.6
温度  °C (室温から120°Cの範囲で調整可能)
労働時間 原材料の特性に応じて決定
分野  % ≧N99     
ノイズ  dB(A) (設置時、メインマシンはファンから分離されています)
サイズ(L xWxH) m 1.0 x 0.6 x2.1 1.2x07 x2.1 1.25x0.9 x2.5 1.6x1.1 x2.5 1.85x1.4 x3 2.2x1.65 x3.3 2.34x1.7 x3.8 2.8 x 2.0 x4.0 3 x 2.25 x4.4

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